ALC轻质隔墙板的施工工艺及操作要点，希望能对大家有所帮助。
1、工艺流程
材料检验→技术交底→清理基层→放线→固定U形钢板卡→排活安装→检测垂直度、平整度→固定GRC轻质隔墙板→复测垂直度、平整度→支模→灌缝→缚嵌缝带→接缝抹浆→刮腻子→打磨平整→面层涂料。
2、准备材料和施工工具
在施工前，需要准备GRC轻质隔墙板材料以及门窗配套框板凳材料，同时要准备施工工具，如临时固定用卡具“U”型卡具、“L”型卡具，待横向角铁的撬棒、木工板锯、油灰刀、木楔等。
要根据图纸要求，在墙面及顶棚上弹出隔板墙的位置以及门窗位置。并对办公室、走廊、大厅等房间均做吊顶，因此需要在隔板墙位置高度做吊柱和吊梁。
3、清理施工作业面
为了保证GRC轻质隔墙板的施工能够顺利进行，应该及时清理隔墙板安装部位的清理工作，并将顶棚、墙面以及柱面凸出的砂浆块等杂物剔除，然后利用清水冲洗上部的浮灰和砂子，并晾干，然后检查该部位的平整度，保证楼地面的平整，对于高低凹陷处大于40mm的部位应该进行找平。
4、隔墙板定位、弹线
根据施工图纸，在待安装隔墙板处，即柱侧面、地面、天棚、梁底面弹出与GRC轻质隔墙板等厚度的两条平行墨线，并标出门窗洞口位置，同时在地面上距平行线的一侧墨线100mm处弹出一条平行于墙的第3条墨线，作为检查控制线，在安装完毕后检查隔墙板的位置是否正确。
5、排板、安装“U”型抗震卡
在进行“U”型抗震卡安装时，首先应该按照图纸和实际尺寸进行排版计算，并对门窗洞口及转角部位不足整块板宽度的，按照实际需要，用手工板锯进行截取，GRC轻质隔墙板的长度按照楼层高度尺寸减去20-30mm截取，在排版后，在梁底及天棚的墨线内安装“U”型抗震卡。
ALC板安装工艺流程
结构基层清理、找平→测量放线→焊接角钢→选板运输→板材安装与连接→检查校正→防锈处理→修补嵌缝→验收。
2.1 结构基层清理、找平
将结构顶梁及底部结构混凝土渣及杂物等清理干净，并进行基面找平处理。
2.2 放安装线
对照施工图纸，在结构安装墙板位置，弹出墙板安装位置线，并按排版(选板)设计标明墙板的安装位置。安装时，用靠尺调整墙面垂直度度，将墙板下边缘与墙板安装位置线重合，以确保墙板安装垂直度和平整度符合规范要求。
2.3 焊接角钢
首先采用M12@600mm膨胀锚栓在墙板安装边线处固定100×100×6mm连接钢板与主体结构混凝土连接。然后按照墙板排版定位图及墙板放线位置，在连接钢板上焊接通长63×63×6mm角钢。
2.4 选板运输
严格按照排版图选择相应板材，安装前在板材上下端中间打孔，方便钩头螺栓穿过与角钢焊接。
2.5 板材安装与连接
外墙板放置墙体位置结构上，用准12钩头螺栓(一端套直径50mm圆垫片)穿过板材焊接在63×63×6mm角钢上。内墙板在安装之前将管卡钉入墙板内，就位后使用2*M8锚栓固定。
2.6 检查校正
每装一块板均采用吊线和2m靠尺检查垂直度和平整度，若遇偏差采用撬棍进行调整至符合要求后，方可进行焊接。
蒸压加气混凝土板是以水泥、石灰、硅砂等为主要原料再根据结构要求配置添加不同数量经防腐处理的钢筋网片的一种轻质多孔新型的绿色环保建筑材料。经高温高压、蒸汽养护,反应生产具有多孔状结晶的蒸压加气混凝土板,其密度较一般水泥质材料小,且具有良好的耐火、防火、隔音、隔热、保温等的性能,是装配式建筑墙体维护结构的材料。
施工特性：
1、经济：能增加使用面积,降低地基造价,缩短建设工期,减少暖气、空调成本,达到节能效果。
2、施工方便：加气混凝土产品尺寸准确、重量轻，可大大地减少人力物力投入。板材在安装时多采用干式施工法,工艺简便、,可有效地缩短建设工期。
3、环保：在生产过程中,没有污染和危险废物产生。使用时，也绝没有性物质和有害气体产生,即使在高温下和火灾中。各个独立的微气泡使加气混凝土产品具有一定的抗渗性,可防止水和气体的渗透。
核心技术：
①在板体的板面上设置凹下面,形成凹槽结构,槽宽50mm，深5mm。
②铺贴的玻璃纤维网格布不高出板面,能保证墙板的平整度。
①在相邻两块板之间铺贴玻璃纤维网格布,防止板材自身的干燥收缩造成的墙面局部开裂,增强了板材的防裂性能；
②板面带凹槽,使铺贴的玻璃纤维网格布不至于高出板面,提高了墙板的平整度。
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