ALC蒸压加气混凝土墙板特性详细介绍
蒸压质轻加气混凝土隔墙板，通称ALC（Autoclaved
Lightweight
Concrete）板或AAC板，是以硅砂、混凝土、石灰粉为关键原材料，由历经防锈处理解决的建筑钢筋提高，历经高溫、髙压、蒸气保养而成的多出气孔混泥土产品。商品有外墙板、内墙板、楼层板和屋面等。
ALC蒸压加气混凝土墙板7.jpg
ALC蒸压加气混凝土墙板具备下列特性：
密度
ALC板密度轻，B04级别：（绝干）Y0≤425Kg/m³，B05级别：（绝干）Y0≤525Kg/m³，B06级别：（绝干）Y0≤625Kg/m³。
抗压强度
正方体抗拉强度≥4MPa，点射吊式力≥1
200N。做为一种非载重维护保养构造原材料，彻底可以达到在各种各样应用标准下对板才抗弯强度、抗裂纤维及连接点抗压强度规定，是一种质轻高强度维护保养构造原材料。
隔热保温性
该原材料不但具备优良的隔热保温性能[λ=0.13(W/m.k)]，也具备的隔热保温性能[储热指数S=2.75W(m.k)]。当选用有效的薄厚时，不但能够 用以隔热保温规定高的严寒地域，也可用以隔热保温规定高的冬冷夏热暖或冬冷夏热寒地域，达到环保节能规范的规定。
隔热性
该原材料是一种由很多匀称的、互相中国联通的细微出气孔构成的多孔结构，具备非常好的隔音降噪性能，100厚的ALC板均值隔音降噪量40.8dB，150厚的ALC板均值隔音降噪量45.8dB。
alc隔板墙应用广泛，对于生产工艺大家了解多少呢？下面alc隔板墙施工的小编给大家详细介绍。
1、钢筋加工及网笼组装
钢筋加工是生产ALC隔墙板、ALC板材的特定工序，包括钢筋的除锈、调直、切断、焊接、涂料制备、涂料浸渍和烘干。网笼组装是把经过防腐处理的钢筋网，按照工艺要求的尺寸和相对位置组合后装入模具，使其固定后进行浇注。
2、原料配合
在生产过程中，配料是一个关键环节，直接关系到原料之间个成分的比例，关系到料浆的粘度和流动性是否适合发气以及坯体的正常硬化，因此应引起良好的重视。配料是把制备好并储存待用的各个原料进行计量、温度和浓度的调节。合比先用电子秤进行计量，保障计量的准确性，然后加水进行混合搅拌，原料的配量及搅拌采用PLC控制系统，保障配合比的准确性，上升制品的性能稳定。
3、浇注搅拌
浇注工序是把前道配料工序经计量及需要的调节后投入搅拌机的物料进行搅拌，制成符合工艺规定的时间、温度、稠度要求的料浆，然后通过浇注搅拌机浇注入模。料浆在模具中进行一系列物力化学反应，产生气泡，使料浆膨胀、稠化、硬化。这道工序是能否形成良好气孔结构的重要工序。
4、静停切割
坯体经过发泡静停符合切割要求后模具转移至切割区，由翻转机分离模具并将坯体翻转90度放到蒸养小车上，然后经过切割工序进行坯体的分割和外形加工，使之符合外观尺寸要求，切割工作可以机械化进行也可人工操作，这道工序直接决定ALC隔墙板、ALC板材的制品外观质量以及某些内在质量。
5、蒸压养护
将切割好的坯体经摆渡车送入蒸压釜进行蒸压养护这个过程需要在175℃以上进行，因此，使用密闭性能良好的蒸压釜，通入具有特定压力的饱和蒸汽进行加热，使坯体在高温高压条件下充分完成水热反应，使ALC隔墙板、ALC板材具备特定的强度以及物理化学性能。
蒸压加气混凝土板是以水泥、石灰、硅砂等为主要原料再根据结构要求配置添加不同数量经防腐处理的钢筋网片的一种轻质多孔新型的绿色环保建筑材料。经高温高压、蒸汽养护,反应生产具有多孔状结晶的蒸压加气混凝土板,其密度较一般水泥质材料小,且具有良好的耐火、防火、隔音、隔热、保温等的性能,是装配式建筑墙体维护结构的材料。
施工特性：
1、经济：能增加使用面积,降低地基造价,缩短建设工期,减少暖气、空调成本,达到节能效果。
2、施工方便：加气混凝土产品尺寸准确、重量轻，可大大地减少人力物力投入。板材在安装时多采用干式施工法,工艺简便、,可有效地缩短建设工期。
3、环保：在生产过程中,没有污染和危险废物产生。使用时，也绝没有性物质和有害气体产生,即使在高温下和火灾中。各个独立的微气泡使加气混凝土产品具有一定的抗渗性,可防止水和气体的渗透。
核心技术：
①在板体的板面上设置凹下面,形成凹槽结构,槽宽50mm，深5mm。
②铺贴的玻璃纤维网格布不高出板面,能保证墙板的平整度。
①在相邻两块板之间铺贴玻璃纤维网格布,防止板材自身的干燥收缩造成的墙面局部开裂,增强了板材的防裂性能；
②板面带凹槽,使铺贴的玻璃纤维网格布不至于高出板面,提高了墙板的平整度。
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